Пневматический мембранный насос представляет собой разновидность насосного оборудования, которое по принципу работы относится к объемным насосам. Он отличается от традиционного насоса, который использует мощность в качестве движущей силы, но использует воздух под высоким давлением в качестве источника энергии и сжимает внутреннюю диафрагму насоса через сжатый воздух, который генерирует потенциальную энергию давления, преобразуемую в кинетическую энергию. чтобы позволить диафрагме совершать возвратно-поступательные движения, вызывая изменение объема рабочей камеры. По сравнению с изделиями с электрическими насосами он безопаснее и имеет более широкую адаптируемость к технологической среде. Его можно использовать в различных средах, и в настоящее время он широко используется в нефтяной, химической, электронной, керамической, текстильной, лакокрасочной, фармацевтической промышленности и других отраслях промышленности.
Компоненты насоса обычно включают в себя корпус насоса, диафрагму, воздухораспределительный клапан, шатун, шаровой кран и т. д. Корпуса из пластика, алюминиевого сплава, нержавеющей стали и других материалов могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с условиями работы и условиями на месте, а также различными материалы могут быть выбраны с учетом свойств различных транспортных средств. диафрагма. Благодаря простой конструкции и небольшому количеству изнашиваемых деталей частота отказов при фактическом использовании низкая, а техническое обслуживание требуется редко. Во время установки необходимо обратить внимание на размер насоса и необходимых аксессуаров, таких как воздушные фильтры, манометры и т. д., учитывая проблемы с подачей воздуха. Старайтесь выбирать установку в открытой среде.
Пневматический мембранный насос — это разновидность насоса, производимого в Китае. В качестве источника энергии используется сжатый воздух. Он может перекачивать все виды агрессивных жидкостей, жидкостей с частицами, высокой вязкости, летучих, легковоспламеняющихся и высокотоксичных жидкостей. Существует четыре вида материалов: пластик, алюминиевый сплав, чугун и нержавеющая сталь. Их устанавливают в различных особых случаях и используют для перекачивания сред, которые невозможно перекачивать обычными насосами, и все они дают удовлетворительные результаты. Преимущество состоит в том, что он использует воздух в качестве энергии, поэтому поток автоматически регулируется с изменением противодавления (сопротивления на выходе), что подходит для жидкостей средней и высокой вязкости.
Мембранные насосы можно условно разделить на две категории: один — электрический мембранный насос, другой — пневматический диафрагменный насос, и метод его обслуживания также зависит от пользователей. Сегодня Xiaobian познакомит вас с распространенными проблемами диафрагменных насосов.
Часто задаваемые вопросы о пневматических мембранных насосах:
1.Насос слабый, и скорость откачки снижается. Это явление обычно имеет следующие ситуации:
2.Давление воздуха снижается. Сначала посмотрите на давление манометра на впуске, в норме значение давления составляет от 4 до 7 кг.
3.Закупорка, газ не может быть быстро выпущен, что приводит к замедлению скорости откачки.
4.Слишком много воды или примесей в сжатом воздухе. После входа в воздухораспределительный клапан мембранного насоса воздухозаборное отверстие блокируется или застревает сердечник воздухораспределительного клапана.
5.Верхняя и нижняя торцевые крышки газораспределительного клапана повреждены и протекают из-за длительного воздействия сердечника клапана.
6.Четыре уплотнительных кольца внутреннего вала насоса изношены и происходит застревание газа.
Во-вторых, поток уменьшается. Это явление обычно имеет следующие ситуации:
1.Уменьшен износ впускных и выпускных обратных клапанов (пластиковых шариков). Или есть полоски, крупные частицы, застрявшие в пластиковых шариках. В результате жидкий материал в выпускном отверстии перезаряжается, когда материал всасывается, и материал выдавливается обратно из подающего отверстия, когда материал выгружается.
2.Диафрагма постоянно растягивается и деформируется, в результате чего объем материальной полости уменьшается.
3.Черная толстая пленка повреждена. Центральная ось не устанавливается на место при движении.
Внутренняя пластина мобильного пневматического двухдиафрагменного насоса, которая механически втягивает всасывающую диафрагму во время хода, контактирует с совмещенным приводным плунжером, перемещает сердечник направляющего клапана и посылает сигнал давления на другой конец главного газового клапана. Пневматический двойной диафрагменный насос меняет направление сжатого воздуха на другую сторону внутренней камеры и неоднократно перемещается, обеспечивая непрерывную передачу среды. При конкретном выборе можно учитывать следующие аспекты: (1) Форма и структура сердечника клапана в основном учитываются в соответствии с выбранными характеристиками потока, неуравновешенной силой и другими факторами. (2) Устойчивость к истиранию. Когда текучая среда представляет собой суспензию, содержащую высокую концентрацию абразивных частиц, сердечник клапана и поверхность соединения седла клапана будут сильно тереться каждый раз, когда они закрываются. Следовательно, путь потока клапана должен быть гладким, а внутренний материал клапана должен быть твердым. (3) Коррозионная стойкость. Поскольку среда агрессивна, следует выбирать клапан простой конструкции, насколько это возможно, при условии, что он может выполнять функцию регулирования. (4) Температура и давление среды. Когда температура и давление среды высоки и сильно изменяются, следует выбирать клапан, материал сердечника и седла которого подвержен небольшим изменениям температуры и давления. (5) Предотвратите вспышку и кавитацию. Вспышка и кавитация возникают только в жидких средах. В реальном производственном процессе оплавление и кавитация не только влияют на расчет коэффициента расхода, но и образуют вибрацию и шум, что сокращает срок службы клапана. Поэтому при выборе клапана следует избегать прогара и кавитации.
